在全球鉛鋅產(chǎn)業(yè)鏈中處于重要地位。鉛鋅礦作為重要的有色金屬礦產(chǎn)資源在國民經(jīng)濟中具有重要作用，廣泛的用于電氣工業(yè)、機械工業(yè)、軍事工業(yè)、冶金工業(yè)、化學(xué)工業(yè)、輕工業(yè)和醫(yī)藥業(yè)等領(lǐng)域。
在砂金礦的開采與加工中，重選工藝憑借其經(jīng)濟高效的特點，成為提取黃金的核心技術(shù)。這一工藝通過精準把控破碎篩分、脫泥、選別等環(huán)節(jié)，將藏于砂礦中的黃金層層富集，最終實現(xiàn)高效回收。
氰化法利用堿金屬或堿土金屬氰化物的稀溶液，在空氣存在的條件下，將金、銀等貴金屬浸出，再用鋅置換出溶解的金和銀，或者用離子交換樹脂或活性炭吸附。
通過對選礦全流程中破碎、磨礦、選別、精礦脫水、尾礦輸送及水系統(tǒng)等各環(huán)節(jié)的協(xié)同與優(yōu)化控制，構(gòu)建選礦廠綜合自動化體系。在穩(wěn)定生產(chǎn)流程、均衡工序產(chǎn)能效率、保障生產(chǎn)指標的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本、減輕勞動強度、提升選廠處理能力的目標，同時改善作業(yè)環(huán)境，推動選礦生產(chǎn)向智能化、高效化方向升級。
?常見的氧化銅礦物有孔雀石、硅孔雀石、藍銅礦、赤銅礦等。
氧化銅礦床是由表生作用形成的礦床，即非氧化銅礦床在露出地表后，通過與外界空氣及溶解于水中的氧氣等作用后發(fā)生氧化反應(yīng)，通過次生富集作用形成。浮選法是回收氧化銅礦物最主要的選礦方法，基于浮選過程所用捕收劑種類及性質(zhì)的差異，常用的氧化銅浮選方法分為直接浮選法、硫化-黃藥浮選法和螯合劑-中性油浮選法等。
膠磷礦常與白云石等碳酸鹽類礦物、硅質(zhì)礦物、泥質(zhì)礦物（水云母、高嶺石等）等細顆粒共生在一起。選礦是時需要根據(jù)磷礦的地質(zhì)特征來確定其選礦工藝
在砂金加工過程中，砂金提純過程本質(zhì)上是通過物理或化學(xué)方法將金與雜質(zhì)分離。天然砂金礦通常含有石英、鐵礦石、粘土等礦物雜質(zhì)，以及少量其他金屬（如銀和銅）。
銅礦選礦可以提高銅精礦的品位和回收率，降低后續(xù)冶煉難度和成本，實現(xiàn)資源的高效利用。重選、浮選和浸出電解三大工藝各有優(yōu)勢。重選主要用于處理粗粒高品位礦石，成本較低；浮選用于處理細粒復(fù)雜礦石，回收率較高；浸出電解用于處理低品位/氧化礦石，資源利用率較高。
地下開采技術(shù)有空場采礦法，崩落采礦法，充填采礦法等，在地下開采技術(shù)中有大量的應(yīng)用。隨著技術(shù)的進步，為適應(yīng)不同礦場的特定需求，這些工藝技術(shù)不斷得到優(yōu)化，如自動化設(shè)備的引進，爆破設(shè)計的優(yōu)化，充填料性能的提高等。作為一個新興的領(lǐng)域，深海采掘技術(shù)同樣顯示出巨大的潛力與挑戰(zhàn)。
